Dec 21, 2019Fág nóta

Modh coigeartaithe an phróisis ullmhúcháin cíor dúbailte

Agus snátha breise mín á dtáirgeadh, is minic a úsáidtear an próiseas cíor dúbailte chun fáil réidh le líneálacha agus snaidhmeanna sa sliotán cíortha a uasmhéadú, agus chun aonfhoirmeacht an fhaid snáithín a fheabhsú. Ceann de na deacrachtaí is mó leis an bpróiseas cíor dúbailte is ea an fhadhb a bhaineann leis an dara rolla beag cíor a scaoileadh agus a ghreamú go dona.

1

Deacrachtaí teicniúla an phróisis cíor dúbailte

Úsáidtear ábhair chadáis fhada stáplacha le snáithín fada agus mín go coitianta i dtáirgeadh snátha mín breise. Tá an iomarca ullmhóidí comhcheangailte agus an iomarca dréacht-iolraithe sa phróiseas cíor dúbailte, rud a fhágann go ndéantar an iomarca dréachtaithe agus straightening snáithín i rollaí beaga. Tá an comhthreomhaireacht an-mhaith, rud a fhágann nach bhfuil an fórsa comhtháite riachtanach ag na snáithíní sa rolla beag agus a fhágann go mbíonn na rollaí beaga greamaithe le chéile, go háirithe tá an dá rolla bheaga cíortha níos tromchúisí, níos deacra an gréasán a fhoirmiú, agus beidh an próiseas garbh foirceannadh. an-tromchúiseach. Is mó an éifeacht atá ag cáilíocht snáth. D’fhonn an fhadhb a bhaineann le rollaí a ghreamú sa dá chíora a mhaolú agus foirmiú rianúil an ghréasáin a chinntiú, úsáideann cuideachtaí áirithe roinnt réamh-líníochtaí nuair a dhéantar an dá rolla a rolladh. Tá sé seo helpless freisin. Féadann meáchan an rolla cadáis a laghdú an dréacht iolrach iomlán a laghdú, ach níor cheart go mbeadh meáchan an rolla bhig ró-éadrom, ar shlí eile beidh sé fite fuaite agus ní bheifear in ann gnáththáirgeadh a dhéanamh. Taispeánann an cleachtas táirgthe gurb iad socrú réasúnach an phróisis ullmhúcháin cíor dúbailte agus líon iomlán na gcumasc, laghdú iomchuí an dréachta iolraigh iomláin, agus feabhas a chur ar struchtúr an rolla bhig na heochracha chun greamaitheacht an dara ceann a réiteach. cíor rolla beag.

2

Próisis ullmhúcháin cíor éagsúla

Cás coigeartaithe próiseas cíor dúbailte

Faoi láthair, go bunúsach tá trí chineál próiseas ullmhúcháin cíor a úsáidtear go coitianta sa tSín:

Meaisín réamh-líníochta → próiseas coiler;

Meaisín foirceannadh → próiseas meaisín a dhúbailt;

Meaisín réamh-líníochta → próiseas meaisín foirceannadh sliver.

Is í an ghné choitianta de na trí phróiseas ná greamaitheacht throm rollaí beaga sa dara comber. Dá bhrí sin, ba cheart don phróiseas cíor dúbailte líon iomlán na n-ullmhóidí comhcheangailte a íoslaghdú, na dréacht-iolraithe iomlána a laghdú, agus an iomarca dréachtaithe a sheachaint ar an mbonn go gcomhlíonfaidh sé cáilíocht na rollaí beaga. Is féidir an dréachtú a chomhcheangal go díreach i rollaí beaga chun ró-chomhbhrú agus sliotáin cíor lofa a sheachaint.


2.1 Réamh-chumasc → Coigeartú ar an bpróiseas coilsithe


Tá marcanna stiallacha fadaimseartha beaga follasacha sa phróiseas réamhghabhála → spóil. Is annamh a úsáidtear é sa phróiseas cíor aonair, ach tá buntáistí áirithe aige fós sa phróiseas cíor dúbailte.

2.1.1 Líon iomlán cumaiscthe


Ós rud é go gcothaítear an comber A201C / D le 3 rolla bheaga de bharaillí dúbailte, agus go gcothaíonn an comber A201E / F 6 rolla bheaga de bharaillí aonair, ríomhtar líon iomlán na bpróiseas comhcheangailte. Is é 12960-51840 é. Má chothaítear an chéad agus an dara cíora le 3 rolla bheaga, is é 12960 an líon iomlán comhcheangailte. Le linn an phróisis scaoilte den chíor, ní dhéantar rollaí cadáis a ghreamú, ach meáchan míchothrom na cíor Is airde míchothrom an sciorrtha. ; má chothaítear an chéad chíor le 6 rolla bheaga agus má bheathaítear an dara cíor le 3 rolla bheaga, is é an líon comhcheangailte iomlán ná 25920, agus tá na rollaí cadáis greamaithe beagán; a luaithe a bheirtear an dá chíor le 6 rolla bheaga, agus is féidir leis an líon iomlán comhcheangailte 51841. Beidh greamaitheacht rolla beag soiléir ag an dá chíora. Is féidir a fheiceáil gur fearr an éifeacht chomhcheangailte atá ag an gcéad chíor le 6 rolla bheaga agus an dara cíor le 3 rolla bheaga.

2.1.2 Cumraíocht phróisis ghaolmhar

Is féidir le cóimheas tarraingthe an chrios réamh-líníochta a bheith 1.5-1.6 uair, is é 13 × 15mm an t-eatramh sorcóir; tá an pláta áirse cíor suite ag 1.5 rannán; is é 29 rannán uainiú deiridh an fhód; Fad beathaithe 5.72mm; flares braisle níos lú agus lasracha coil a roghnú chun an comhtháthú sliver a fheabhsú agus dréachtú de thaisme agus barraí briste lasnairde cíortha a laghdú.

2.1.3 Rialú ar ráta noil cíor

Toisc nach bhfuil an comber sraith A201 feistithe ach le teicneolaíocht beatha ar aghaidh, fiú má uasmhéadaítear an scaradh nozzle, níl an ráta iomlán noil ard. Dá bhrí sin, tá an chéad ráta lint cíor os cionn 16%; is é an dara ráta lint cíor 2.5-3%. Déantar an ráta iomlán noil a choigeartú go 20% oiread agus is féidir.

2.2 An próiseas foirceanta a choigeartú → an próiseas cumaisc

Tá an eochair do dhearadh próisis an phróisis sliver → cíor dúbailte dúbailte sna trí chorna. Ní amháin go mbaineann cáilíocht na dtrí chorna le dearadh an phróisis ábhartha, ach tá dlúthbhaint aige freisin le réasúntacht an choigeartaithe mheicniúil.


Glaoigh Linn

whatsapp

Fón

R-phost

Fiosrúchán