Is trealamh tábhachtach é fráma sníomh sa phróiseas sníomh. Tá tábhacht mhór ag baint lena fheidhmiú cobhsaí leis an gcaighdeán sníomh. Rinne Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd., Ningbo mengheng Garment Accessories Co., Ltd. agus Jinzhong Jingwei Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. taithí a mhalartú ar fheabhsú fráma sníomh, ag súil le cuidiú leis na fiontair léiriúcháin.
▎ modh 1: córas tiomána nua a dhearadh chun uathoibriú a fheabhsú
Glacann fráma sníomh A513 mótar aonair, atá tiomáinte ag fearas oscailte. Tá cuid mhór oibre cothabhála aige, drochshéalaithe agus truailliú ola furasta a fhoirmiú. Is furasta na camáin ardaithe agus foirmithe de phláta fáinne cruach a chaitheamh, fórsa tionchair agus coigeartú próisis dochreidte a tháirgeadh, nach féidir freastal ar riachtanais sníomh faoi láthair. Bunaithe ar an anailís ar an gcóras tiomána ardfhráma sníomh baile agus eachtrannach, in éineacht leis an teicneolaíocht tiomána il-ais atá ann, chuir pearsanra teicniúil ár gcuideachta sraith de scéim claochlaithe an chórais tiomána fráma sníomh lena tréithe féin agus buntáistí.
Cealaíonn an plean claochlaithe modh tarchuir an ghiar oscailte. Glacann an sorcóir an mótar asincrónach le hionchódóir chun luas an sorcóra a rialú go beacht sa lúb dúnta. Ag an am céanna, déantar luas an fhearsaid a shampláil i bhfíor-am, agus rialaíonn an PLC an mótar sorcóir tosaigh chun athrú le luas an fhearsaid tríd an tiontaire minicíochta. Glacann an córas rialaithe teicneolaíocht na mbusanna DC freisin, is é sin, i gcás cliseadh cumhachta tobann, soláthraíonn an príomh-tiontaire minicíochta le cumas mór cumhacht do na tiontairí minicíochta sorcóir cúil tosaigh agus lár, ionas go leanann na rollóirí cúil tosaigh agus lár an táimhe an phríomh-mhótair agus stad go sioncrónach chun dícheangal mór-limistéir a sheachaint.
In éineacht leis an taighde roimhe seo, úsáideadh Fengwei PLC, meaisín daonna Delta pws6800c, mótar servo Dongyuan agus tiontaire minicíochta Dongyang le haghaidh claochlaithe. Ar dtús, baintear fearas dréachtaithe an fhráma sníomh agus an cam ardaithe de phláta fáinne cruach, agus tá an mótar suiteáilte ar an pláta balla cruach nua-dheartha le haghaidh claochlaithe.
Ansin déantar paraiméadair an phróisis a ionchur chun tarchur rialaithe uimhriúil il-ais an fhráma sníomh traidisiúnta a réadú. Tar éis na hoibríochta tástála, feabhsaítear uathoibriú agus solúbthacht an fhráma sníomh traidisiúnta modhnaithe, tá oibriú stopallán an ghluaisteáin áisiúil, agus tá ráta teip an phróisis tástála trealaimh íseal. (Li Xiaoyan, Jinzhong Jingwei Electromechanical Equipment Co., Ltd.)
▎ modh 2: é a athrú go snáth sníomh dlúth sorcóir log le cáilíocht níos fearr
I gcomhar le hollscoileanna, rinne ár gcuideachta claochlú sníomh dlúth sorcóir log ar fhráma sníomh fa1516 agus rinne sé sníomh dlúth jc11.7tex le ardchaighdeán.
Seo a leanas an próiseas claochlaithe a bhaineann le sníomh dlúth sorcóir log: cuirtear an sorcóir log le trastomhas 50 mm in ionad an sorcóra tosaigh le trastomhas 25 mm. D’fhonn luas líneach an sorcóra log modhnaithe a choinneáil comhsheasmhach le luas an iar-sorcóra, is gá luas uilleach an iar-sorcóra a laghdú faoi leath. Dá bhrí sin, athraítear péire giaranna tiomána 50t agus 32t de cheann sorcóir tosaigh fráma sníomh fa1516 go 36t agus 46t.
Tar éis sorcóir log a chur in ionad an sorcóra tosaigh le trastomhas 50 mm, ba cheart airde an bhioráin íochtair i gcruth T a athrú ó 14 mm go 12 mm, rud a fhéadann an frithchuimilt idir an naprún íochtarach agus an sorcóir log a fheabhsú. Ina theannta sin, ba cheart an uillinn idir an suíochán sorcóir tosaigh agus plána cothrománach an fhráma sníomh a athrú ó 45 ° go 30 °, agus ba cheart suíomh an sorcóra lár agus cúil a choigeartú chun a chinntiú go bhfuil an plána sníomh trí sorcóir istigh ba cheart an plána céanna, agus uillinn suiteála an chliabháin earraigh pláta cineál xusen a choigeartú ag an am céanna.
Bainimid úsáid as an bhfeiste sníomh dlúth sorcóir log modhnaithe chun snáth dlúth jc11.7tex a shníomh go rathúil ar fhráma sníomh fáinne fa1516, agus déanaimid comparáid idir an caighdeán sníomh agus sníomh fáinne traidisiúnta agus sníomh dlúth fáinne greille xusen. Taispeánann an cleachtas go bhfuil cáilíocht an snáth tar éis an mhodhnú i bhfad níos airde ná cáilíocht an tsnátha sníomh fáinne traidisiúnta; i gcomparáid le sníomh dlúth fáinne greille xusen, tá cáilíocht an snáth beagán níos fearr, tá an neart agus an fheidhmíocht elongation coibhéiseach, tá an ghruaig dhochrach 3mm beagán níos measa, ach coimeádtar an ghruaig 1mm-2mm níos mó, rud a chabhródh le feabhsú. an stíl fabraice. (Tang Pingling agus Liang Zhong, Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd.)
▎ modh 3: béal uachtarach an phíobáin shúchán cadáis a mhéadú chun bac poll an phíopa súchán cadáis a laghdú
Tá sé an-éasca bac a chur ar shúil an phíopa shúchán de mheaisín tástála sníomh fáinne na cuideachta. De réir na hanailíse ar na teicneoirí, tá achar fada iompair ag an snáithín a shúlann na poill ag dhá cheann an phíobáin shúchán cadáis i gcuas na píopa, atá furasta a mhagadh sa chuas fánán mar gheall ar an burr, an meirge nó an fhriotaíocht idir na snáithíní sa phíopa; ina theannta sin, tá súchán na bpoll ag an dá cheann lag agus furasta a bhac mar gheall ar shúchán míchothrom na cuas píopa san fhoirm seo.
De réir na hanailíse thuas, déantar píopa súchán feabhsaithe a dhearadh, is é sin go príomha le béal uachtarach an phíobáin shúchán a leathnú go 280 mm, an fad go 60 mm agus trastomhas an chinn íochtair a bheith mar an gcéanna. Tá an dá cheann de bhéal uachtarach an nozzle súchán cadáis díreach idir na poill 2 agus 3, 6 agus 7 bpoll, agus is iad sin na háiteanna inar furasta na snáithíní a charnadh. Téann na snáithíní carntha isteach go díreach sa nozzle súchán cadáis agus is furasta iad a urscaoileadh.
Tá an dá cheann de bhéal uachtarach an nozzle shúchán cadáis bunaidh suite ag na poill 4 agus 5, atá beagnach ag an uillinn cheart le béal an nozzle shúchán cadáis. Tar éis feabhsúcháin, níl aon fhadhb den sórt sin ann; laghdaítear an fad cothrománach is giorra ó na poill ag na foircinn 1 agus 8 go dtí an nozzle súchán cadáis, atá níos mó ná leath an bhunleagain; agus méadaítear méid na cavity sa nozzle súchán cadáis nua, rud a fhágann go bhfuil an acmhainn snáithín carntha mór agus an t-am líonta a bheith fada. Ina theannta sin, is furasta cuas iomlán an chomhpháirte snáithín a charnadh Tá an fórsa i bhfad níos aonfhoirmí ná riamh, agus ar an gcaoi sin an bac a laghdú. Sa suiteáil iarbhír, déanfar an píopa ceangail a ghiorrú dá réir. Thaispeáin na torthaí go raibh an meánlíon uaireanta clogáil in aghaidh na huaire níos lú ná meán an fheadáin shúchán bunaidh.
